压力容器安全管理制度（精选18篇）

　　在当今社会生活中，很多地方都会使用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家整理的压力容器安全管理制度，希望对大家有所帮助。

　　压力容器安全管理制度 1

　　1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

　　2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。

　　3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

　　4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

　　5、检查安全附件的调校情况。

　　6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

　　7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的'每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。

　　8、按时组织实施年度检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归档。

　　9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

　　10、本单位其他需要明确的内容。

　　压力容器安全管理制度 2

　　(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。

　　(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人,必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。

　　(三)本企业严禁制造压力容器。

　　(四)新装压力容器前,必须经设备、动力工程部,安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常,方可安装。

　　(五)使用容器部门,应根据生产工艺要求和容器的.技术性能,会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程,经安全技术部及总经理(或总工程师 )同意批准后,方可投入使用。

　　(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案,并按规定按时统计上报给安全技术部。

　　(七)使用部门,不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。

　　(八)容器操作人员,由使用部门组织,设备、动力工程部组织培训教育,安全技术部监督、考核与考试合格,领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。

　　(九)压力容器在运行中发生异常现象,操作员必须立即采取紧急措施,并及时报告车间及主管部门。

　　(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程,必须按照工艺操作,控制允许最高温度和压力;开车停车的操作程序和注意事项;运行中注意重点检查主要项目和部位,确保生产安全。

　　(十一)操作人员要定时,定点,定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。

　　(十二)压力容器及其安全附件,必须按规定定期检查、检测,设备、动力工程部具体执行,安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。

　　压力容器安全管理制度 3

　　1、加强本站所使用的压力容器(储罐、残液罐等,含安全附件以下同)、压力管道(本站的工艺管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行,确保安全生产的关键。

　　2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案,其内容至少包括:2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等;2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料;2.3修理改造记录及有关技术文件和资料;2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料;2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料;2.6有关事故记录资料和处理报告,以及报废报告资料。

　　档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐,台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。

　　3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记,未办理使用登记的特种设备严禁使用。

　　4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维保、会排除故障),同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。严格按规程操作,认真做好设备的维护保养工作,并及时填写运行记录,及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、防腐、防晒、防冻防静电等相关工作。 5

　　5、站长负责对本站在用压力容器、压力管道在安全检验有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构(山东省特检院菏泽分院)提出定期检验申请,未经定期检验或定期检验不合格的.压力容器、压力管道不得使用。

　　6、设备管理人员结合安全员每月至少对本站在用压力容器压力管道进行一次自行检查,并做好记录,发现异常情况应及时处理。

　　7、压力容器、压力管道的定检周期以检测机构规定的检验周期为准。

　　压力容器安全管理制度 4

　　1、目的作用

　　压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴,为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和公司财产安全,促进经济发展,特制定本制度。

　　2、管理职责

　　压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部,机模部部长(或设备主管)为压力容器和压力管道安全管理员。

　　3、设备前期管理

　　(1)压力容器和压力管道的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;有健全的质量管理制度和责任制度。

　　(2)压力容器出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件,这些资料都将被列入压力容器的档案管理,妥善保管。

　　(3)特种设备安全技术档案应当包括以下内容:特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的'日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故障和事故记录。

　　(4)压力容器和压力管道,必须经重庆市特种设备安全监督管理部门(重庆市质量技术监督局特种设备检测中心),按照安全技术规范的要求进行监督检验,检验合格并颁发安全生产许可证后,方可使用。

　　(5)公司应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

　　4、设备安全使用

　　(1)压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。

　　(2)特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

　　(3)压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每月进行一次自行检查,并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

　　5、事故处理

　　(1)压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案,并严格遵守执行。

　　(2)压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

　　(3)压力容器和压力管道发生事故时,公司按照《应急措施和救援预案》迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定,及时、如实地向高新区质量技术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

　　6、报废管理

　　压力容器和压力管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　压力容器安全管理制度 5

　　1.目的

　　为保证压力容器的安全使用,制定本规定。

　　2.主题和适用范围

　　本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。

　　本规定适用于总公司所属各部门。

　　3.工作要求

　　3.1新购置的压力容器,必须同时具有齐全的`安全检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。

　　3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案,报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。

　　3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行安全定级,否则不准投入使用。

　　3.4压力容器在使用前,应制定安全技术操作规程,操作人员应参加培训,取得操作证后方可上岗。

　　3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报安全部门备案后方可修理。

　　3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必须报废。

　　3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件,压力表、液位表、温度计、安全阀。并按规定进行校验。

　　3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报安全管理部办理变更手续。压力容器报废应办理报废手续。

　　3.9发生压力容器事故,应立即报公司安全管理部,按照四不放过的原则进行处理。

　　4.考核

　　按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。

　　5.2其它有关部门负责本标准的落实。

　　附加说明:

　　本标准由总公司安全委员会提出。

　　本标准由安全管理部起草。

　　本标准由安全管理部负责解释。

　　本标准自发布之日起执行。

　　压力容器安全管理制度 6

　　1、范围

　　本标准规定了锅炉、压力容器、压力管道、气瓶的安全管理内容、检查与考核。本标准适用绥芬河龙江商联进出口有限责任公司。

　　2、引用标准

　　国务院373号令

　　特种设备安全监察条例

　　国质检锅[20xx]207号锅炉压力容器使用登记办法劳动部1996年第276号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部1991年第8号热水锅炉安全技术监察规程

　　国家质量技术监督局1999年第11号小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质量技术监督局1999年第151号压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局20xx年锅炉定期检验规则

　　国家质量技术监督局20xx年第46号气瓶安全监察规程劳动部1996年第140号压力管道安全管理与监察规定

　　国质检20xx年第2号令锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定职工工伤事故管理制度“三同时”管理制度

　　3、定义

　　3．1锅炉

　　锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1pa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

　　3．2压力容器

　　是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

　　3．3气瓶

　　是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。

　　3．4压力管道

　　是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　4、职责

　　4．1安监部负责锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验、运输、修理和报废等过程中的`安全监察。

　　4．2设备部负责锅炉、压力容器采购、安装和委外修理过程中的安全管理；生产设备部负责锅炉、压力容器使用、检验、内部修理和报废过程中的安全管理。

　　4．3物资管理部负责液化气瓶及所购买其它气瓶的采购、保存及发放过程中的安全管理。

　　负责监督外部供货单位的气瓶在储存、检验、充装及发放过程中的安全管理。

　　4．4使用单位负责锅炉、压力容器使用中的安全管理。

　　5、管理内容

　　锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验和修理必须符合国家有关条例、规程、规定、规则。

　　5．1采购

　　5．1．1设备部购置锅炉、压力容器（容积在1立米以上或者易燃、毒性、腐蚀性介质）前应进行方案评审论证。方案评审论证必须有安监部参加并提出意见。

　　5．1．2设备部购置的锅炉、压力容器、必须是经省级以上安全主管部门批准并具有锅炉、压力容器设计、设备相应等级的厂家设计、设备的定型产品。

　　5．2安装与验收

　　5．2．1由设备部组织，有安监部、公司工会等参加的评审组对安装方案进行评审，安装方案通过后，方可组织安装。

　　5．2．2设备部负责审查锅炉压力容器安装单位的资质。锅炉压力容器安装单位必须有省级及以上安全部门颁发的安装许可证。

　　5．2．3在安装过程中，设备部及相关部门、使用单位要设专人负责对安装质量进行监督检查，安监部对安装质量进行监察。设备部在组织锅炉、压力容器的耐性气密性试验以及锅炉安装的初步验收时，必须通知安监部参加。

　　5．2．4锅炉、压力容器安装竣工后，设备部组织安监部、公司工会进行验收，并报请市锅炉检验所和市技术监督局锅炉科参加。

　　5．2．5验收合格后，所有锅炉、压力容器必须按国质检锅[20xx]207号《锅炉压力容器使用登记办法》办理登记手续，未经登记的锅炉、压力容器不得使用。

　　5．3使用

　　5．3．1使用锅炉、压力容器的单位必须建立健全安全管理制度。

　　5．3．2使用单位必须设专人负责日常的安全技术管理工作；锅炉、压力容器的所有操作人员必须经过市安全主管部门的专业培训，并取得特种作业操作后，方可上岗操作。

　　5．3．3从事锅炉、压力容器工作的所有人员，必须熟知锅炉、压力容器的安全技术知识，严格执行各项管理制度和设备操作维护规程、安全操作规程，严禁违章指挥和违章操作。

　　5．3．4锅炉、压力容器使用的压力表、安全阀、水位计等各种安全附件及连锁装置必须完好、灵敏、可靠、定期校验。锅炉安全阀应每月进行一次手动排气试验，锅炉低水位联锁和超压联锁保护应每月进行一次信号模拟试验，并做好试验记录。

　　5．3．5锅炉在使用中必须对水质进行化验，严格执行锅炉水处理的有关规定并执行Q/QCG 02100—038的规定。

　　5．3．6压力容器在使用中必须严格执行Q/QCG 02100—024的规定。

　　5．3．7气瓶在采购、充装、储存、发放、运输、使用过程中，必须严格执行国家质量技术监督局20xx年第46号《气瓶安全监察规程》的规定。

　　5．3．8气瓶不得超期使用；气瓶瓶帽和防震圈必须带齐全并应有防倒、防晒、防振动措施；氧气、乙炔、丙烷、液化气等燃气和助燃气体气瓶使用中必须保证与火源的距离10米以上，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶的距离要保证5米以上。

　　5．3．9压力管道必须严格执行劳动部1996年第140号《压力管道安全管理与监察规定》的规定。

　　5．3．10使用单位发现锅炉、压力容器有危及安全的情况，必须立即向生产设备部和安监部报告，生产设备部立即组织处理。

　　5．3．11使用单位对锅炉、压力容器必须进行日常维护和保养，对停用和备用的锅炉、压力容器应采取防腐保养措施。

　　5．3．12热水炉（茶炉）和热水箱、罐必须敞口使用。热水箱、罐如果加盖板，盖板不得压紧，以免形成密闭。

　　5．4检验

　　5．4．1生产设备部从事锅炉压力容器的检验人员，必须经市安全主管部门培训并取得检验证后方可上岗，检验员一经确定不得随意更换。

　　5．4．2锅炉压力容器检验员必须严格执行国家质量技术监督局20xx年《锅炉定期检验规则》和Q/QCG 02100—024的规定，对锅炉、压力容器及安全附件按程序进行检验。

　　5．4．3使用单位必须掌握锅炉、压力容器的检验期限。对到检验期不能停台的锅炉、压力容器，应向生产设备部提出书面申请，提前半年进行检验。

　　5．5大修

　　5．5．1锅炉必须按公司规定6年进行一次大修，如有特殊情况，大修期可以提前是。

　　5．5．2不经批准锅炉、压力容器不得改造。

　　5．6应急救援预案

　　生产设备部应制定锅炉、压力容器、压力管道事故应急救援预案，组织对应急救援预案每年至少进行一次演练和评审，并进行动态评价与更新。

　　5．7事故处理

　　5．7．1锅炉、压力容器发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，应按国质检20xx年第2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》执行。

　　5．7．2锅炉、压力容器发生事故后，事故单位应采取最迅速的方式向公司安监部、生产设备部及公司分管安全领导报告。公司应立即向市技术监督局（锅炉科）报告。

　　5．8报废

　　5．8．1使用单位发现锅炉、压力容器存在严重事故隐患，或者超过安全技术规范规定使用年限，应立即停止使用，并向生产设备部检验站报告，经检验确认后，进行报废处理。

　　5．8．2生产设备部应及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

　　5．8．3锅炉、压力容器报废处理，由生产设备部负责组织实施，使用单位配合，报废处理过程中必须在市特种设备安全监督管理部门人员监督下进行处理，生产设备部负责锅炉、压力容器报废凭证的保存。

　　6、检查与考核

　　6．1使用单位应制定锅炉、压力容器安全检查考核制度，并严格按制度进行检查和考核。

　　6．2安监部、生产设备部对锅炉压力容器应定期进行检查，对查出的问题组织整改并按公司经济责任制进行考核。

　　压力容器安全管理制度 7

　　1、机房重地,非操作人员不得进入,因工作需要,必须经有关部门同意。

　　2、操作人员必须接受相应的培训,考取相应的资格证书,持证上岗。

　　3、开机前必须检查各项防护装置和安全附件处于完好状态,各阀门处于正常位置,打开冷却水系统,检查各处的润滑油标准,管道是否符合要求。

　　4、认真贯彻执行压力容器操作规程,正确操作和使用设备。

　　5、认真监视好压力容器的'仪器、仪表,做好容器、设备的运行记录。

　　6、运行中要经常注意设备的运行情况,发现操作条件不正常时及时进行调整。

　　7、在运转中若发生不正常声响、气味、振动或发生故障,应立即停机检查,检修前应切断电源,打开排气阀,放出气罐的气体。

　　8、认真安排压力容器的定期检验工作,做好记录。

　　9、安全附件实行定期检验制度,做好记录。

　　10、空压机实行定期保养,保持设备良好的技术状态,做好记录。

　　11、建立压力容器安全管理制度,严格遵守,保存好技术资料,正确使用设备。

　　12、机房内要保持清洁卫生,不准放置易燃易爆物品。

　　压力容器安全管理制度 8

　　1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。

　　2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。

　　3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

　　4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。

　　5、根据锅炉、压力容器的.数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。

　　6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。

　　7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量；

　　8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力；

　　9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

　　10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰，各种检验合格证上的有效日期应完整、易辩识。

　　11、锅炉房运行人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。

　　12、锅炉运行期间司炉工、水处理员应严格执行下列制度

　　a 锅炉安全操作规程

　　b 锅炉房安全制度

　　c 锅炉房设备维修保养制度

　　d 锅炉房巡回检查制度

　　e 锅炉节能运行制度

　　f 锅炉事故报告制度

　　g 司炉工交接班制度

　　h 司炉班长岗位责任制

　　i 司炉工岗位责任制

　　j 锅炉水质化验监督制度

　　k 水处理人员岗位责任制

　　l 锅炉房清洁卫生制度

　　m 锅炉房安全保卫制度

　　13、司炉工负责记录锅炉及附属设备的运行纪录、交接班纪录、设备检修保养纪录、事故记录，水处理员负责记录水处理设备运行及水质化验记录。以上记录必须清晰、完整、准确。锅炉的运行记录应保存一年以上。

　　14、锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉。

　　a 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

　　b 给水泵全部失效或给水系统故障不能向锅炉进水。

　　c 水位表或安全阀全部失效。

　　d 锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

　　e 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。

　　f 其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　15、从事锅炉、压力容器运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员应取得相应的资格证书并在有效期内。

　　16、修理和改造锅炉、压力容器，必须具备必要的安装设备工具、技术力量和检验手段，并经有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构审查批准。

　　17、检修人员在锅炉筒体内进行工作时，锅炉外面应有人监护。

　　18、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。

　　19、对锅炉、压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合安全监察规程的有关标准后实施。

　　20、锅炉压力容器退役后重新启用，应进行检验和安全性能评估，并办理审批手续，并应重新办理登记手续，按在役管理。

　　21、当发生以下情况时，锅炉应报废：

　　锅炉损坏严重，难以保证安全运行；

　　锅炉压力容器监察机构检验中给予判定报废。

　　22、对于报废的锅炉必须立即停止运行，到有管辖权的锅炉压力容器监察机构办理注销手续，所在单位物质设备部按照机械设备管理有关规定进行报废处理。

　　23、锅炉、压力容器事故处理

　　锅炉、压力容器一旦发生重大爆炸事故，使用单位应在第一时间向 九局哈大铁路客运专线工程作业队调度及安全质量部报告，安全质量部向上级有关部门进行通报。

　　压力容器安全管理制度 9

　　1、压力容器、压力管道的管理、分级和定期检验工作按照国家《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》有关要求进行管理;

　　2、技术负责人负责压力容器、压力管道的管理工作;

　　3、 lng低温储罐为第三类压力容器,必须在投入使用前和投入使用后30日内向市级质量技术监督行政管理部门申报注册登记,领取使用证;

　　4、按照《压力管道安全管理与监察规定》规定,站内的工艺管道属于工业管道;按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》有关规定,站内的工艺管道为gc2级管道;

　　5、 lng低温储罐外部检查(指在用压力容器运行中的定期在线检查)每年至少进行一次;全面检验按规定周期进行;

　　6、压力容器在检验合格有效期届满前1个月应向压力容器检验机构提出定期检验要求;未经定期检验或检验不合格的,不得继续使用,应停用;

　　7、在用工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验,在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次;全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验;

　　8、按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)规定,压力管道的使用必须向市质量技术监督行政管理部门办理使用登记手续;

　　9、新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或使用后30个工作日内,按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续;

　　10、在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内,按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续;

　　11、压力管道使用登记证有效期届满前90日内,必须向受理使用登记的`安全监察机构申请办理换证手续;

　　a.压力容器、压力管道上的安全附件、防静电接地装置应定期校验:

　　b.压力表每半年校验一次;

　　c.安全阀每年校验一次;

　　d.温度计开罐检验时校验一次;

　　e.压力容器、压力管道上的防静电接地装置每年度防雷防静电测试时检测一次,接地电阻值应小于10ω。

　　12运行班是固定式压力容器、压力管道操作班组,应做到:

　　a.运行工必须参加压力容器特种设备操作人员培训班学习,并取得操作证;

　　b.运行工应按照压力容器安全操作规程和充装系数充装操作,定时巡查罐区,做好运行记录,严禁超装、超压,发现异常情况,应立即报告;

　　c.运行工要负责压力管道的巡查,经常维护保养管线阀门,使其处于完好状态。

　　d.压力容器、压力管道上的阀门、法兰发生漏气需要更换密封件时,应卸压处理,严禁带压检修;

　　e.压力容器、压力管道发生事故必须按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》要求,立即向主管部门和当地质量技术监督行政管理部门报告。

　　压力容器安全管理制度 10

　　1、 目的:建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

　　2、 范围:压力容器使用单位

　　3、责任者:安全部、工程部、压力容器使用单位

　　4、 程序:

　　4.1总则

　　4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容器规程)和《压力容器使用管理规则》,加强压力容器的管理,保护职工的安全健康,确保安全长周期运行。

　　4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级安全技术人员负责监督检查。

　　4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理:

　　4.1.3.1 最高工作压力pw≥0.1mpa;(不包括液体静压力,下同)

　　4.1.3.2 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(v)≥0.025m3 ;

　　4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。

　　4.1.4压力容器的分类,按《压力容器安全技术监察规程》执行。

　　4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

　　4.2.1.1. 压力容器的设计权,必须经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准,三类容器的设计,应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上,应有审查批准的字样。

　　4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定,并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

　　4.2.1.3. 制造压力容器,必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准,发给许可证。制造三类容器,还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。

　　4.2.1.4. 制造压力容器,应建立质量保证体系,建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

　　4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作,必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。

　　4.2.1.6. 制造压力容器,必须严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

　　4.2.1.7. 压力容器的施工安装,必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

　　4.2.1.8. 安装压力容器时,必须严格按照图纸施工,并应符合国家有关技术规范。

　　4.2.2使用与管理

　　4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识,并通过国家安全监察机构认可的培训和考核,持证上岗。

　　4.2.2.2. 下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:

　　1、第三类压力容器。

　　2、容积大于等于10m3的压力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

　　5、液化石油气储存容器。

　　6、医用氧舱。

　　4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括:

　　1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

　　2、制定压力容器的安全管理规章制度。

　　3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

　　4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

　　5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

　　6、编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。

　　7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。

　　8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

　　9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

　　10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

　　4.2.2.4. 工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管,技术档案内容按容器规程第117条执行。

　　4.2.2.5. 压力容器在投入使用前,应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

　　4.2.2.6. 压力容器的使用单位,应在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器操作要求,其内容至少应包括:

　　1、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。

　　2、压力容器的.岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

　　3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

　　4.2.2.7. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

　　4.2.2.8. 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。

　　1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

　　5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

　　6、过量充装。

　　7、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

　　9、其他异常情况。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1. 从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

　　4.2.3.1.1. 压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

　　4.2.3.1.2. 压力容器经修理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

　　4.2.3.2. 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。

　　4.2.3.3. 采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,且应符合以下要求:

　　4.2.3.3.1 压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

　　4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质量要求。

　　4.2.3.3.3 母材焊补的修补部位,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

　　4.2.3.3.4 有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。

　　4.2.3.3.5 主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。

　　4.2.3.4. 改变移动式压力容器的使用条件(介质、温度、压力、用途等)时,由使用单位提出申请,经省级或国家安全监察机构同意后,由具有资格的制造单位更换安全附件,重新涂漆和标志;经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后,由使用单位重新办理使用证。

　　4.3检验

　　4.3.1容器的定期检验分为外部检验,内外检查和内压试验三种。检验间隔为:

　　4.3.1.1. 外部检验:每年至少进行一次;

　　4.3.1.2.内外检验:安全状况等级为1、2级,每六年至少一次,安全状况为3级,每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐压试验:对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验,移动式压力容器,每六年至少进行一次耐压试验。

　　4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温(绝热)压力容器具体检验要求执行容器规程133-139条规定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1 安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证,才能进行制造。使用单位不得自行制造。

　　4.4.2 安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

　　4.4.3 容器上装有爆破片时,爆破压力不得超过容器的设计压力,并能保证使容器内的压力迅速泄放。

　　4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管,并引至安全地点或妥善处理。

　　4.4.5 爆破片应每年更换一次,超压未爆破的爆破片,应立即更换。

　　4.4.6 爆破片的爆破压力复验时(在工作条件下试验)应有设备主管和安全技术人员在场。

　　4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定,压力表至少每年校验一次,新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。

　　4.4.8 压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

　　4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级,中压以上容器应不低于1.5级。

　　4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米,表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍,最好取2倍。装设压力表的位置,应便于操作人员观察,且避免受高温,冻结及震动的影响。

　　4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀,以便拆下校对或更换压力表,盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间,应有隔离缓冲装置。

　　4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器,应装设液面计或液面指示器。

　　4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器,必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

　　4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

　　4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀,还应有排污阀,以便清洗和更换。

　　压力容器安全管理制度 11

　　一、特种设备岗位职责：

　　（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

　　1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

　　2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

　　3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

　　4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

　　5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

　　6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

　　8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

　　（二）车间操作人员职责。

　　1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

　　3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

　　4、按时定点，定线巡回检查。

　　5、认真做好特种设备的维护保养工作。

　　6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

　　7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

　　二、特种设备维护保养制度。

　　1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

　　2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

　　3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

　　4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

　　6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

　　三、特种设备事故报告制度。

　　（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容。

　　1、事故发生单位、联系人、联系电话。

　　2、事故发生地点。

　　3、事故发生时间。

　　4、事故设备名称。

　　5、事故类别。

　　6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

　　四、特种设备安全操作规程。

　　（一）桥式起重机安全操作规程。

　　1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

　　（1）起重机启动后即将开动前。

　　（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

　　（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

　　（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

　　（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

　　2、不准用限位器作为断电停车手段。

　　3、严禁吊运的`货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

　　4、起重机司机要做到“十不吊”。

　　（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

　　（2）超载不吊。

　　（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

　　（7）光线阴暗视线不佳不吊。

　　（8）菱角物件无防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪线工件不吊。

　　（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重机完毕后，应遵守的规则。

　　（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

　　（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

　　（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

　　（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

　　（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

　　（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

　　（二）压力容器安全操作规程。

　　（1）认真执行压力容器操作规程。

　　（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

　　（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

　　（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

　　（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

　　（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

　　压力容器安全管理制度 12

　　为了加强矿山压力容器规范管理，保证设备安全运行，促进正常生产，根据<化学工业设备动力管理规定>，结合公司设备实际特制定本制度。

　　一、加强矿山空压机、储气罐、氧气瓶、乙炔发生器等压力容器的管理，保证设备安全运行。

　　二、压力容器必须每年一次检修保养，三年一次标准检测。由设备管理部门负责检查执行。

　　三、操作人员必须按要求使用，注意平时观察压力容器的工作情况，并做好记录。

　　四、做好压力容器的.安全保险装置的检查，并做好定期校验，不合格的安全装置严禁使用。

　　五、使用压力容器的人员必须认真学习掌握有关压力容器的知识、制度，必须持证上岗。

　　六、加强对操作者的培训管理，搞好日常保养工作，杜绝违章指挥和违章操作，避免事故的发生。

　　压力容器安全管理制度 13

　　为确保压力容器的安全运行，特制定本制度。

　　一、设备采购

　　严格按照国家相关标准采购压力容器，确保设备质量可靠。

　　二、日常维护

　　定期对压力容器进行检查，包括外观、连接部位、安全附件等。

　　保持设备清洁，防止腐蚀和损坏。

　　做好设备的润滑工作，确保运转正常。

　　三、操作规范

　　操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

　　严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。

　　密切关注设备运行状态，发现异常及时处理。

　　四、定期检验

　　按照规定的时间间隔进行定期检验，确保设备安全可靠。

　　对检验中发现的`问题及时整改，未经检验合格的设备不得投入使用。

　　五、应急预案

　　制定压力容器事故应急预案，定期进行演练，提高应对突发事件的能力。

　　压力容器安全管理制度 14

　　一、责任明确

　　设立专门的压力容器安全管理岗位，明确各岗位人员的职责。

　　二、档案管理

　　建立压力容器档案，记录设备的采购、安装、使用、检验等信息。

　　三、安全培训

　　对涉及压力容器操作和维护的`人员进行安全培训，提高安全意识。

　　四、巡查制度

　　定期对压力容器进行巡查，及时发现和消除安全隐患。

　　五、维修管理

　　对出现故障的压力容器及时进行维修，确保设备正常运行。维修后要进行验收，合格后方可投入使用。

　　六、安全标识

　　在压力容器明显位置设置安全标识，提醒操作人员注意安全。

　　压力容器安全管理制度 15

　　一、设备登记

　　对所有压力容器进行登记，建立台账。

　　二、安全附件管理

　　确保压力容器的安全附件齐全、有效，定期进行校验。

　　三、操作记录

　　操作人员要做好操作记录，包括设备运行参数、异常情况等。

　　四、隐患排查

　　定期开展隐患排查活动，对发现的问题及时整改。

　　五、报废处理

　　对达到报废条件的压力容器，按照规定进行报废处理，不得继续使用。

　　六、监督检查

　　加强对压力容器安全管理的'监督检查，确保制度落实到位。

　　压力容器安全管理制度 16

　　为了加强压力容器的安全管理，确保设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定本制度。

　　一、设备采购与验收

　　严格按照国家相关标准和规范进行压力容器的采购，选择具有资质的生产厂家。

　　对新购置的压力容器进行严格的验收，检查设备的质量证明文件、技术资料等是否齐全。

　　二、日常维护与保养

　　建立压力容器的日常维护保养制度，定期对设备进行检查、清洁、润滑等工作。

　　密切关注设备的运行状态，及时发现并处理设备的异常情况。

　　对压力容器的安全附件进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。

　　三、操作人员管理

　　压力容器的操作人员必须经过专业培训，取得相应的'操作资格证书后方可上岗。

　　操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数和程序。

　　操作人员要认真填写操作记录，如实反映设备的运行情况。

　　四、定期检验与检测

　　按照规定的时间间隔对压力容器进行定期检验和检测，确保设备的安全性能。

　　对检验和检测中发现的问题及时进行整改，未经检验合格的设备不得投入使用。

　　五、应急预案与演练

　　制定压力容器事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工。

　　定期组织应急预案演练，提高应对突发事件的能力。

　　六、安全监督与检查

　　加强对压力容器安全管理的监督检查，及时发现和纠正存在的问题。

　　对违反安全管理制度的行为进行严肃处理，确保制度的严格执行。

　　压力容器安全管理制度 17

　　一、设备管理

　　对压力容器进行分类登记，建立详细的设备档案。

　　制定设备的维护保养计划，定期进行维护保养工作。

　　加强对设备的巡检，及时发现设备的潜在问题。

　　二、安全附件管理

　　确保压力容器的安全附件齐全、有效，如安全阀、压力表等。

　　定期对安全附件进行校验和维护，保证其性能可靠。

　　严禁随意拆卸和调整安全附件。

　　三、操作规范

　　操作人员必须熟悉压力容器的操作规程和安全注意事项。

　　严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

　　操作过程中要密切关注设备的运行状态，发现异常及时处理。

　　四、检验检测

　　按照规定的时间和要求对压力容器进行定期检验检测。

　　对检验检测中发现的问题及时整改，确保设备安全运行。

　　积极配合特种设备检验机构的.检验工作。

　　五、培训教育

　　定期对操作人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

　　新入职的操作人员必须经过专门的培训和考核合格后方可上岗。

　　六、应急管理

　　制定压力容器事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工。

　　配备必要的应急救援设备和物资，定期进行演练。

　　压力容器安全管理制度 18

　　一、职责明确

　　明确各部门和人员在压力容器安全管理中的职责。

　　设立专门的安全管理机构或人员，负责压力容器的日常管理工作。

　　二、设备管理

　　建立压力容器的台账，记录设备的`基本信息和使用情况。

　　定期对设备进行维护保养和检查，确保设备处于良好状态。

　　对设备的改造和维修进行严格管理，确保施工质量。

　　三、操作管理

　　操作人员必须经过专业培训和考核，持证上岗。

　　严格遵守操作规程，不得擅自离岗或违规操作。

　　做好操作记录，及时反馈设备运行情况。

　　四、检验管理

　　按照规定的时间和要求进行定期检验和检测。

　　对检验中发现的问题及时整改，确保设备安全可靠。

　　积极配合检验机构的工作，提供必要的资料和条件。

　　五、安全附件管理

　　确保安全附件的完好有效，定期进行校验和维护。

　　严禁安全附件带病运行或超期使用。

　　六、应急管理

　　制定应急预案，明确应急处置流程和责任分工。

　　定期进行应急演练，提高应急处置能力。

　　配备必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。

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