- 相关推荐
车间现场管理制度
在日新月异的现代社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编为大家整理的车间现场管理制度，希望对大家有所帮助。
车间现场管理制度1
一、车间整理：
1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、车间整顿
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、车间清扫
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的.检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
六、人生安全
1、注意工具的摆放，不要随意乱扔，以免误伤它人。
2、锋利的工具一定要贴上标签，让人一目了然。
3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员，误需靠近”，防止事故发生。
车间现场管理制度2
一、管理目标
1、营造生产现场整洁美观、干净舒适的生产环境，实现“创建好环境，生活在其中”的环境理念。
2、提高员工整体素养，养成“上标准岗，出精品活”的良好习惯，杜绝人身事故、设备事故、质量事故的发生。
3、创新管理方法，提高管理水平，提升企业形象。
二、管理内容
（一）整理
1、整理环境，清除杂物。将使用与报废的物品分类存放，收集、整理好废弃物并分类存放，标识清楚，定期清理，防止误用、误送，塑造清洁的工作场所。
2、整理设备、材料、摆放有序。检查需要物品的使用频度，常用物品与不常用物品划定区域分开放臵，物牌相符，做到定臵管理（以定臵图为准）。
（二）清洁
1、清扫垃圾，工作生活场所整洁。
2、保养设备、工具，保持清洁完好。
（三）准时
1、准时上班、准时开会、准时办事。
2、按时完成各项工作任务。
（四）标准
1、上标准岗、干标准活、时时处处有标准。
2、实现过程和结果的标准化。
（五）素养
1、注重学习、刻苦钻研、不断提高业务水平和操作技能。
2、讲究文明卫生、协作配合，遵守各项道德规范。
（六）安全
1、关注安全、自保互保，杜绝人身事故发生。
2、精心维护，管好设备，保证正常运转。
3、遵守操作规程，无违章作业现象。
4、职工对本岗位危险点、危害点、事故多发点熟悉。
三、卫生、现场监管责任区域划分
（一）运行班组：
1、负责管辖岗位范围内所有的设备（外部）卫生及设备现场卫生。
2、负责管辖岗位建筑物内部及外部四周现场卫生。
3、负责岗位内外全部区域现场监管。
（二）电修班
1、负责等低压配电室内现场卫生。
2、负责全厂低压配电柜、检修箱、电源箱等内部卫生。
3、设备检修后的现场卫生。
（三）机修班
1、负责机修房、焊工房等班组工作场所内所有的设备（外部）卫生及现场卫生。
2、负责管辖班组工作场所建筑物外部四周现场卫生。
3、负责班组工作场所内外全部区域的现场监管。
4、设备检修后的现场卫生。
（四）班
1、班组工作场所内所有的设备（外部）卫生及现场卫生。
（五）其他
1、机修班负责焊工房西侧（国贸仓库四周）卫生及区域监管。
2、电修班负责试验中心一楼卫生（含南头厕所）。
3、各班组的值班室、小仓库、工具房、更衣室等内部卫生由本班组负责。
（六）其他暂未划分明确责任的区域待厂部规定下发后再定。
四、现场检查
（一）检查形式及实施办法
1、定期检查。每周三（特殊情况以通知为准，每月不少于4次）由车间组织实施。检查结果由车间汇总整理，下发整改通报。各班组按照通报要求进行整改，并将整改结果反馈至车间，车间对整改情况验收。
2、不定期检查：每日由车间对各班组现场进行巡查（特殊情况除外）。检查出的问题当日中午12:00以前由责任班组负责人签字确认，并于当日进行整改，因客观因素当日不能整改的，责任单位必须于当日下午16:00以前向车间说明原因，否则，按未整改项进行考核。第二日车间对前天检查的问题进行跟踪落实，对未整改项直接进行考核，同时进行新问题的检查，以此类推。
3、班组自查：各班组每周要进行不少于2次的自查，并有检查，有通报，有整改反馈，有考核，有记录。车间对各班组自查的开展情况进行监督并考核。
五、考核与奖惩
（一）有下列行为之一者，整改责任人200元/项次，班组负责人50元/项次，车间验收人50/项次。
1、没按照通报要求对存在问题及时整改或整改不彻底，没将整改结果在规定期限内反馈的，能立即整改,没组织整改的。
2、未将生产现场分解到个人，存在盲区和死角的。
3、班组没按要求对生产现场组织自查，无通报和检查记录，无整改反馈，无考核的。
4、对临时性工作不配合的或配合不积极的。
5、对设备跑、冒、滴、漏未及时采取有效措施，造成现场污染的。
6、没做好班组员工整理现场时的事故预想教育，员工对岗位危险点、危害点、事故多发点不熟知的。
7、相同问题在通报中连续出现两次以上的.。
（二）有下列行为之一者，罚班组20-50元/项次，由班组落实到责任人，落实不了的由班组负责人承担。
1、物品没分类整理，物品存放处无标识，或标识不明确或不标准的。
2、责任区、机、电修理现场的器具、设施及物品没有定位标识存放。值班室、工作场所不规整、不洁净，杂乱无章没有定臵管理的。
3、工具架或柜内存放的工具摆放不整齐，使用后不及时归位的。
4、责任区内长明灯、长流水、长漏气，电焊机、钻床、空调、饮水机等用电工器具无人使用闲置状态时未断开电源的。
5、班组责任区内存在卫生死角，空调、电脑、电话、风扇、灯具、桌、凳等器具及设备上有污物，门窗及玻璃有污物或损坏的。
6、现场有油污、积水、积尘、烟头、纸屑、剩饭菜等杂物的。
7、原辅材料存放不规整，散落料没及时清理干净，且料内有杂物的。
8、检修、保养设备时，未采取有效措施，致使油污洒落地上的，检修工作现场未挂牌的，检修工作结束后未做到工完、料净、场清的。
9、标识、标牌张贴、悬挂不规范；墙体及茶桶和各种标牌有污物的。
10、乱倒乱放垃圾等杂物的；垃圾桶未定臵摆放，桶内垃圾未及时清理(一班一清)。
11、将油、金属物等垃圾倒入下水道的。
12、值班室、检修房、仓库等现场、墙壁等乱涂、乱画的。
13、乱扔果皮、纸屑、烟头等杂物的。
14、电焊机出现缺腿少把、无按钮、无防护罩的。
15、轴承支撑的设备、器具，下部轴件转动不灵活的。
16、充气运行车辆无气运行和无气存放的。
17、应安装护栏而未装或防护栏损坏的。
26、责任区内该关闭上锁的门窗未关闭上锁的。
27、各班组对本责任区域内外来人员、现场施工、现场卫生等未进行监督管理的。
（三）、有下列行为之一者，可给予班组100-300元奖励，班组负责人50-100元奖励。
1、能长期保持现场干净整洁的。
2、积极采取有效措施，对粉尘、油污等污染源进行治理，从而控制其对环境的污染。
3、创新现场管理方法，使现场环境有很明显改观。
4、经车间领导班子研究，认为有必要进行奖励的。
车间现场管理制度3
一.目的:规范生产部现场管理工作，保证生产安全顺利进行。
二.适用范围:氯碱车间全体员工
员工现场纪律
1.员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照工厂规定进考勤登记制度，如有不遵守者按考勤制度进行考核。
2.员工生产现场必须着工作服，正确佩带臂章，如有不遵守者每人每次罚款20元。
3.员工在生产现场必须按要求佩戴劳动防护用品，如有不遵守者每人每次罚款50元。
4.电解二楼、氢气处理、盐酸岗位为防爆区域，所有员工禁止在防爆区域内打手机，如有不遵守者每人每次罚款100元，训诫不听者做开除处理。
5.员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方能离开，如有不遵守者每人每次罚款500元。
6.禁止将个人衣物、餐具等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，如有不遵守者每人每次罚款10元。
7.未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场，如有不遵守者每人每次罚款500元。
8.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。如有不遵守者每人每次罚款50元。
9.严禁将消防器材挪作他用，严禁围挡消防设施，如有不遵守者每人每次罚款100元。
10.现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，如有不遵守者每人每次罚款100元。
11.现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，如有不遵守者每人每次罚款100元。
12.现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等，如有不遵守者每人每次罚款50元。
13.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝服上级主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罚款50元。
14.员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，出现异常及时上报，严禁隐瞒和弄虚作假，如有不遵守者每人每次罚款100元。
15.提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，如有不遵守者每人每次罚款20元。
16、如发生打架、斗殴不利于车间团结的恶劣事件，当事人直接辞退。
现场卫生
员工严格遵守《车间管理制度》对车间进行清洁
1.必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他生产用品进行清理卫生，保持工器具、桌面、台面、墙面、地面洁净，无卫生死角，每次罚款10元。
2.现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净，每次罚款10元。
3.定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压，每次罚款10元。
5.设备应做定期清洁，机器底部物应定期清理，每次罚款10元。
6.卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用时需摆放在指定位置，每次罚款10元。
7.生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，每次罚款10元。
8.生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除，每次罚款50元。
9.保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板车洁净，每次罚款20元。
10.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，每次罚款10元。
11.超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理，逾期不清理的每次罚款10元。
12.配电室内、电桥架上严禁存放可燃物和与工作无关的物品，发现一次罚款100元。
13.进入生产厂区严禁吸烟，发现一次罚款200——600元;发现烟头、烟灰按卫生界区责任人50元/个;
个人卫生
1 .员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
2.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
3.工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
4.现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
个人卫生如有，发现提出口头批评，拒不执行者每人每次罚款10元。
本制度自批准之日起实施。
操作记录纸考核制度
一.目的.:规范生产记录管理工作，保证生产安全顺利进行。
二.适用范围:氯碱车间全体员工
1、报表统一用圆珠笔填写。
2、报表上所有应填写的数字、日期和文字，一律用仿宋体。
3、报表所列项目，必须认真如实填写，正常生产中不得空项，非正常情况需注明。
4、报表记录要及时、真实、准确、全面。
5、保持报表整洁、干净、不得涂抹，不得在报表上乱写乱画。
6、正点±10分钟填写，不得提前和推迟。
7、当班最后一次数据，由接班者填写。
8、当班的异常现象，操作工如实写入“备注栏”。
以上考核力度为每项10元。
9、不按时上交记录表或故意拖延上交，罚款50元/次
生产车间考勤考核制度
为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，具体内容如下:
1、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。
2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写。考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。
3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人;当月发现第二次罚款50元。
4、请假严格按请假制度执行(请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由车间主任签字，如果特殊突发情况要进行说明)旷工一日，罚款3倍当日工资
5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。
6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度。
7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。
奖励制度
为了提高职工积极性，提高工作效率特作出以下奖励制度:
1、职工提出技改、合理化建议等，一经采纳给予一定奖励。
2、工作积极、表现突出的职工，给予一定奖励。
3、在处理突发事件时职工反应速度快、及时上报、处理得当，为公司挽回损失的，给予一定奖励。
车间现场管理制度4
早会制度
员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。
各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。
各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
请假制度
如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的`形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
员工请假核准权限：（同厂规一致）
(1) 4小时内由组长批准;
(2)三天以内由车间主任批准;
(3)超过三天必须由生产计划部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
清洁卫生制度
每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
车间生产秩序管理制度
所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。
员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。
上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作，否则将扣绩效分3分/次。
员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
0每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重罚款20-50元。
1工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者罚款10元。
2上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。
3中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其它事情，违者罚款10-20元。
4车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以5元罚款。
5车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以5元/次的罚款。
6上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。
7员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成玻璃半成品、成品破损，违者按原价赔偿。
8员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款10元。
9员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话，违者一次罚款10元。
10所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
11本车间鼓励员工提倡好的建设，一经采用根据实用价值予发奖励。
12员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
13流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时，每天上线前必须用抹布对传送带擦拭一次。
14功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，申请检修，并作好《暂停使用》标识，检修后要有《检修报告》。
15上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放于工位左边,不得超出黄线)。
16小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。
17工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将扣绩效分5分/次。
18在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
19任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，扣考核分5分/次，对每次考试经复考不及格者，将进行降级或辞退处理。
车间现场管理制度5
1 .目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益，达到优质、高效、低耗。
2 .范围
适合于生产各车间。
3 .内容
4 .1设备管理。
5 .Ll车间设备指定专人管理，明确责任。
6 .L2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
7 .1.3做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格，待检查无问题方可正式工作。
48 .1.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.L5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
3.1.6坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
3.L7设备运转中，观察设备响声、温度、压力，有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.1.8操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
3.L9保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏。
3.L10设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
3.2工具及工具箱管理
3.2.1卡物相符，个人长期使用的'工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿。
32.2各种工具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.2.3精密、贵重工具应严格按规定保管和使用。
3.2.4 2.4工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。
3.2.5
做好工具柜的标识：
a.工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。 b.工具柜内贴有“物品清单”一律贴在门的左上角。
3.2.6工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放。
3.2.7工具柜表面及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。
3.2.8工具柜损坏或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。
3.2.9各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。
3. 3能源管理。
4. 3.1积极履行节能职责，认真考核。
5. 3.2认真做好能源消耗统计核算工作。
6. 3.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
7. 3.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，杜绝空车运行。
8. 3.5车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3 .3.6未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4 .4文明生产。
4.1.1车间清洁整齐，准确填写生产记录，各项报表填写及时，准确清晰，原始记录台账齐全、完整、按规定填写。
4.1.2下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
1.1.1 3车间地面不得有积水、积油、尘垢。
1.1.2 4车间内设备管路设置合理、安装整齐、标示清晰，无跑、冒、滴、漏。
3.4.5车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.4.6车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.4.7
坚持现场管理文明生产，每天下班要做到设备不擦
洗保养好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.5安全生产。
3. 5.1严格执行各项安全操作规程。
4. 5.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
5. 5.3按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
6. 5.4特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
7. 5.5班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8. 5.6非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9. 5.7消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10. .8加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上班要及时。
11. 5.9发生事故按有关规定及程序及时上报。
4.考核
由生产技术部负责每周至少1次不定时对生产现场进行检查，按要求打分评比，并列入绩效考核。
车间现场管理制度6
1、进入车间工衣，工帽，工鞋必须穿戴整齐。
2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。
4、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。
6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。
7、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
8、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。
10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
11、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
13、投入工位必须按规定时间下拉作业。
14、各员工必须按先进先出的原则作业。
15、各工位的不良品必须要有记录，标识和隔离。
16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。
17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
18、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的.标识。
19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。
20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。
21、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
22、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
23、各拉放物料的物料架要保持干净。
24、工艺员的加胶记录，称胶记录，胶嘴更换记录，调机记录，SPC记录要按时填写。
25、固化房内要保持干净，不可放有杂物及破损的现象。
26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。
27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。
29、不良品仓的不良品要有相关的标识，要摆放整齐。
30、成品暂放区的卡板，纸箱，木板木块要摆放整齐。
31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。
32、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。
34、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。
35、废旧烙铁头要按时回收给文员，烙铁头更换要有相关的更换记录。
36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。
37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子，胶杯满了要及时请走。
41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。
42、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。
43、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
车间现场管理制度7
一、目的：
标准规范企业员工对生产制造实地的规整，建立均衡、安全、文明生产制造、提升能力素质，提升经济收益、做好高品质、高效率、低消耗有着主要意义。
二、范围：
生产部各生产车间。
三、内容：
各生产车间应严格遵守《程序文件》的'明文规定，切实履行部长的院长教授、部门主任。对教授老师按《程序文件》的明文规定严格管理，对发生的突发状况，要查清缘由，及早解决，使产品品质自始至终保持比较稳定的可控状态。
严格执行“三检”管理制度(自检、互检、巡检)，实际操作员工对自身生产制造的企业产品要做好自检，查验符合标准后，方能转到下工序，下工序对上工序的企业产品做好查验，不合格产品有权利拒绝接受传输。如出现质量事故时做好责任人员查不清不放过、事故原因不解决不放过，防范措施不确立不放过。
生产车间要对所生产制造的产品品质负责任，做好未达标的原材料不投产、未达标的半制品永不进入下道工序流程。
严格划定“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做好标志标识显著、数目精确、解决及早。
车间现场管理制度8
为了车间顺利有序正常运转规范员工对生产现场的整理通畅，生产备用件齐全，文明安全生产。提高产品质量，提高经济效益，优质、高效、低耗具有重要意义。
一质量管理
1 对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
2 认真执行“检验”制度对产品自检、巡检。操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后放入正品框内。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。
3 车间要对所生产的产品质量做到不合格的`材料不投产、不合格的半成品不转序.
二工艺管理
1 严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。
2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,合格并有师傅指导方可上岗操作 。
3 严格按照工艺参数要求生产，严格按照产品技术要求、按规定进行认真检查，对有故障部位做好记录。
4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5 新制作的模具生产要有合格样品才能生产调试，调试合格后当班必须做好试生产工艺卡在现在挂好。生产中判定无异常且首件产品合格方可投入生产。否则立即停止生产。
三定置管理
1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2 生产中及时运转不装过多高出铁框、勤检查、勤清理，轻放，保证产品外观完好。
4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物
四设备管理
1 车间设备指定专人维修管理
2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。
5 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
7 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4 车间不得使用不合格的或已损坏的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地点原位整齐摆放。
能源管理
1 积极履行节能职责，认真考核。
2 开展能源消耗统计核算工作。
3 随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行或者无冷却水进行生产运行工作。
文明生产
1 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
2 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前15分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。
4 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
5 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运车等应指定摆放，做到清洁有序。
6 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
7 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
8 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
安全生产
1 严格执行各项安全操作规程。
2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3 贯彻“安全第一、预防为主”
4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
6 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备
8 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
奖惩
1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
2 每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。
3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。
4车间对员工与领班全月评分不足60分的，每次全月不足60分者记大过一次处理。连续三个月分数都达不到给予解雇。
5 对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
6 对表现好者提出表扬和奖励，由当班领班及领导提出。
车间现场管理制度9
1．个人卫生规范：
1.1健康规范：
1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。
1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。
1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。
1.2着装规范：
1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的.工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必须扣上，衣服上不应有其他饰物。
1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。
1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。
1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。
1.2.6安全防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全防护具，工作完成后存放在指定地点。
1.3装饰规范：1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。
1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。
1.4行为规范：
1.4.1每次上班开始工作时，如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。
1.4.2每次做完不卫生的工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，均应洗手，工作中应随时保持双手干净卫生。
1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻，并洗手。
1.4.4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生的动作。
1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。
1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣，养成良好的个人卫生习惯。
1.4.7不允许在生产区域内随地吐痰，严禁吸烟。
1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域，参观人员须有公司内人员陪同。
车间现场管理制度10
1、目的
为使员工能够自觉遵守工厂及车间的各项管理制度，规范生产车间的现场管理，实现均衡、安全<>、文明生产、提高员工的业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、实现低能耗、低排放的目标，特制定本管理制度。
2、适用范围
金洋再生铅工厂生产部合金车间。
3、职责
3.1生产部、合金车间负责本管理制度的制定和执行;
3.2综合管理部负责对制度执行过程中的考核工作，做到奖罚分明;
4、现场纪律制度
4.1、员工必须遵守工厂的上下班作息时间，准时参加车间内部各种会议，不迟到，不早退(迟到1次罚款10元，1月内迟到3次按旷工处理);车间非正常生产期间上下班时间一律以车间统一安排调度，按临时规定的上下班时间执行。
4.2、车间全体人员严格按照公司规定进行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予记录。
4.3、节假日、星期天期间，若车间处于正常生产状态，所有人员必须按时上班，以保证生产正常进行，若生产不正常时，由车间统计安排人员放假。
4.4、员工上班不准穿拖鞋，进入生产现场必须戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。发现1次，罚款10元。
4.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序填写请假条逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开，否则一律按旷工处理。
4.6、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。检查发现一次，视情节轻重给予10-100元罚款。
4.7未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。检查发现有一次，即给予开除处理，并根据情节轻重移交相关部门处理;
4.8、生产现场内物品必须按规定位置摆放。
4.9、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
4.10、现场各工段应做好人员定岗工作，现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
4.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难或拒绝执行上级合理工作安排。每出现1次，给予50元罚款，累计出现3次给予停产并交工厂处理。
4.12、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切不良现象。检举情况经查证属实的一次给予奖励50元。
4.13、员工必须严格执行工艺流程，按作业指导书的要求进行操作，未严格执行工艺参数的，勒令返回上一道流程;对工厂造成损失或顾客投诉的按《工艺管理规定》的要求进行严厉处罚。4.14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，发现1次，视情节轻重给予10-100元罚款。
4.15、严禁私自撕毁工厂及车间公布的各项通知、规定，严禁在现场的白板上乱涂乱画。发现违纪一次给予罚款20元。
4.16、严禁在现场打架、聚众闹事。发现一次，视情节轻重给予100-500元的罚款，严重的移交相关部门并当即开除处理。
5、车间环境卫生管理制度
5.1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
5.2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
5.3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、设施、地面及其它生产用品进行清理，保持整洁。
5.4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场标识牌等保持干净。
5.5、设备应做定期清洁，做好设备的维护和保养工作。
5.6、生产作业过程中计划内不用的原料、配料等，应及时清理整顿，避免浪费。
5.7、生产作业过程中出现的不良品、废品放入指定的区域、垃圾必须及时整理清除;
5.8、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理，车间内设备、管道、墙壁不允许乱贴乱画。
5.9、车间卫生管理制度具体的考核按照“再生铅工厂合金车间5s管理运行制度”执行。
6、车间现场安全制度
6.1、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
6.2、员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
6.3、特种设备操作工必须要持证上岗，非本岗位人员禁止违章操作。发现一次，给予100元罚款。造成损失的'按工厂相关规定进行赔偿;
6.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
6.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报，需要维护保养的及时维护保养。
6.6、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
6.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑、接听电话或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
6.8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
6.9、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、烫伤等伤害。
6.10、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
6.11、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备，禁止野蛮作业。
6.12、消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
7 、异常情况报告的规定
7.1 异常情况定义
7.1.1原材料、辅料异常;
7.1.2生产中成批产品质量异常;
7.1.3出现安全事故;
7.1.4设备、装置重大故障;
7.1.5其它特殊的异常情况。
7.2汇报的层级与时间规定
7.2.1出现异常问题时，在10分钟内必须及时汇报，第一时间告知直接责任人(班长)。
7.2.2超过20分钟以上至一小时必须向车间主任汇报，车间主任接到汇报后必须立即协调相关人员解决。超过一小时，但在两个小时内，车间主任必须反馈到生产部经理，由生产部经理组织解决并同时汇报给厂长。如果超过规定时间内没有逐级汇报又无法解决问题的，按损失价值的5%-10%赔偿，或给予50-500元的罚款。
7.3汇报方式:手机、电话、直接告知等方式。
8、生产车间工作奖罚制度
8.1生产任务
8.1.1、因客户需求在完成正常生产任务后加班完成额外生产任务，且产品质量、能源、物料消耗指标达到标准的，奖励100元/班次;
8.1.2、拖延完成生产任务时间，相关指标严重超出，扣100元/班次。
8.1.3、即没有执行又没有完成生产任务，扣200元/班次。
8.2各岗位职责考核
8.2.1、各工作岗位必须按照岗位说明书的要求做好本岗位工作职责，每月按照各岗位的工作实际成绩对绩效考核的项目进行考核;
8.3、规章制度执行奖罚
8.3.1、各班组认真宣传贯彻安全生产工作，当月未发生安全生产事故，奖10元;
8.3.2、没有宣传安全生产注意事项，所管部门或班组当月发生1次违规操作，但不造成损失的，扣10元;
8.3.3、发生安全事故并造成损失，视损失大小按工厂管理制度给予处罚;
8.3.4、连续1月能够严格遵守工厂和车间的各项管理制度的，奖励50元/班次
以上若有与工厂管理制度冲突部分，以工厂管理制度执行。
本制度自下发之日开始执行。
车间现场管理制度11
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
7、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
8、现场各工段，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说报刊、玩手机等。
10、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导命令或工作分配。
11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
12、现场人员必须妥善保养及清理自己的'更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
13、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁故意损坏机器设备。
14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
15、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
16、上班中途外出员工凭工作证进出车间，并正确登记出入时间。
17、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
18、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、车间卫生制度
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、保持现场墙壁洁净、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、现场门窗、走廊、桌凳、现场目视牌等保持干净，工作台、设备、墙壁不允许随意贴胶带。
5、定期对现场工作台、照明用具、取暖以及制冷设备等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、设备应做定期清洁，并做好防尘工作，机器底部物应定期清理。
8、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
9、生产作业过程中出现的不良品、废品，必须及时整理分类统一存放处理。
10、保持各种半成品、成品周转箱、托盘、工作台洁净。
11、生产现场过程中落入地面的部件或部品应及时捡起并放回指定位置。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时上报清理。
14、岗位员工因工作需要接触光源时，必须戴防静电手套或手镯。
三、现场安全制度
1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
6.员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
9.现场电烙铁、热熔胶枪、锡炉等高温物体使用时注意防止烫伤。
10.员工须熟悉电源开关位置，事故发生后能立即停电停机，妥善处理，及时上报。
11.工作时员工应时刻注意防止撞伤、烫伤、切伤等伤害。
12.车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
13.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
14.严禁将生产工具、器具未按规定挪为他用。
15.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
车间现场管理制度12
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（四检：首检、自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的.事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种 设备未经测试、试转，不得擅自开动。
4、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
5、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
7、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
9、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
10、发生事故及时上报。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
13、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
为了更好地进行车间管理，创造一个良好的
如有补充或更改将会另行通知说明。
一 日常行为及安全
1、上班需提前10分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝-袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动，必须服从车间线长及主管安排。
二 卫生与设备
1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置，推车时注意不能从侧面推。
3、下班前（包括加班）必须将机台附近废料整理干净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三 质量
1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认，并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合，需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员，便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。
以上为钣金车间管理制度，一经发现将对当事人进行惩处，线长负连带责任。
以上制度从20xx-5-14执行。
车间现场管理制度13
目 的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
范 围
金盾压力容器生产部各生产车间。
内 容
1、质量管理
各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2、工艺管理
严格贯彻执行工艺规程。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3、定置管理
定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
勤检查、勤转移、勤清理。
做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
安全通道内不得摆放任何物品。
消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
4、设备管理
车间设备指定专人管理。
严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
5、工具管理
卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具。
6、计量管理
使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
各单位应按需要合理配备计量器具。
对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7、能源管理
积极履行节能职责，认真考核。
开展能源消耗统计核算工作。
认真执行公司下达的能源消耗定额。
随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8、劳动纪律
车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9、文明生产
车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
车间地面不得有积水、积油、尘垢。
车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
10 、安全生产
严格执行各项安全操作规程。
经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
贯彻“安全第一、预防为主”。
按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
发生事故按有关规定及程序及时上报。
奖惩
生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻反。
对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
车间现场管理制度14
1、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
2、生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。
7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
8、工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。
9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
10、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。
11、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。
车间现场管理制度15
一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。
二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐，不得乱放。
三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。
四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。
五、各机台范围内机械、地面保持整洁，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。
六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。
七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。
八、白料和产品要摆放整齐，整洁有序。
【车间现场管理制度】上海花千坊相关的文章：
车间现场管理制度04-24
车间管理现场总结01-12
生产车间现场管理总结通用05-17
现场管理制度03-06
现场门卫管理制度04-23
现场管理制度范本09-05
生产现场管理制度02-28
现场施工管理制度04-23
车间现场管理工作总结05-27