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实用的机械的实习报告模板汇总6篇
在经济飞速发展的今天,报告的适用范围越来越广泛,其在写作上具有一定的窍门。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编整理的机械的实习报告6篇,希望能够帮助到大家。
机械的实习报告 篇1
实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间:20xx学年暑假 为期20天
实践地点:
实践内容:风机相关的简单内容
y4—73—11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸)
风机选用手册学习
cad练习
机械装配、动平衡调整等
实践总结:
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4—73—11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
机械的实习报告 篇2
20xx年8月25日,我怀着一身愉悦的心情坐车去参观xx水工机械厂,它给我的第一印象就是宽阔平坦,洁净。不禁有些期待今日的实习了。我此行的目的是为了学习关于水工机械的一些基本内容,通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。
先介绍一下xx水工机械厂吧,xx水工机械有限公司前身为xx水工机械厂,成立于1955年,是部属大型骨干企业,外贸进出口自营企业,是为水利水电、城建交通等建设工程生产制造施工机械、金属结构和永久设备的专业厂家。xx水工机械有限公司始终把提高产品质量放在企业管理的首位,产品曾获得国家质量金质奖一枚,银质奖四枚;多次获部、省级质量管理奖;1995年11月通过iso-9002国际质量体系认证;1999年被中国质协评为全国推行全面质量管理先进企业。20xx年荣获水利部“大禹奖”;20xx年6月国家知识产权局对我公司生产的混凝土搅拌楼、站骨料仓颁发了新型专利证书。在激烈的市场竞争中,企业发挥产品技术优势和质量优势,先后为三峡、小浪底、葛洲坝、万家寨、二滩、龙滩、漫湾、李家峡,拉西瓦等几十个国家重点水电、火电工程提供优质的设备和服务。自上个世纪八十年代起连续取得了四项“国家重
大技术装备研制科技攻关项目”成果,主要有:三峡工程4×4.5立方特大型预冷微控混凝土搅拌楼、龙滩工程2×6立方超大型预冷微控混凝土搅拌楼等项目,并通过了国家级技术鉴定及验收。产品覆盖全国30个省、市、自治区并出口亚非、中东等世界各地。在水利水电系统享有较高的知名度,为我国水电建设做出了突出的贡献。现混凝土搅拌设备在国内城建商品混凝土市场上占有重要地位。
在我进入水工机械厂的一刹那,我忽然有种异样的感觉,感觉和前几天去过的厂子不是很一样,然后自己忽然明白了,原来水工机械厂不是和很吵,相对于前几个厂子它则显得更为宁静,好似让我以为进入了办公场所一般。随着工作人员一边带队一边介绍仪器和产品,我已经进入了水工机械厂的装配车间。工作人员首先给我们介绍了厂子的典型产品,那就是固定式卷扬机,也称为启闭机,是通过转动卷筒,将缠绕在卷筒上的钢丝产生牵引力的起重设备。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。看完卷扬机,我们又看到了边上的滚筒,就是输送带下的滚筒,做工精细,虽然已经生锈,但是还是看得出其较高质量。工作人员同时介绍了一些外国产品,虽说进口产品精度确实是高,但是不适用鱼于我国国内,原因在于进口设备一旦坏损就不便维修,维修费用昂贵不说,而且还得返厂,耗时耗钱;然而国产产品价格低廉,维修比较方便,基本无重大问题,成本不高,随时可以更换。工作人员还提到厂子的4×4.5立方特大型预冷微控混凝土搅拌楼,其搅拌量为4.5立方,4个搅拌楼同时工作。
接着我在成品发运车间也看到学到了很多内容。搅拌楼在现代水利中使用频繁,用途广泛。主要应用于混凝土搅拌等混凝土机械工程建设,高质量的搅拌性能主机采用意大利技术双卧轴强制式搅拌机,运转平稳,搅拌能力强,对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土可实现裹石方式搅拌工艺,大大提高混凝土质量。另外,听工作人员介绍了弧形工作门,其为水电站必备,无论三峡还是小浪底,都不可缺少,它需要合理分节。我们还在车间看到了水工机械厂自己生产的起重机,起重机的优点在于覆盖面积大,无死角,能够较容易地搬运重大物件到指定地点。但是其体积庞大,占用面积光。它是靠地下电缆传输电能运作的。
在结构车间我们一行人目睹了南水北调产品,精度在±1mm,难以想象如此庞大的物件拥有如此高的精度。叠梁门是最原始的形式,每一叠有一定位装置,比较可靠,安全性能好。接着我们看到了等离子下料机,顾名思义利用等离子下料,它是针对有色金属的,是数控设备,精度高。看完等离子下料机,工作人员将我们领到七滚平板机前面,七滚平板机是将钢板压平用的机器,一般钢板会起弧,所以利用平板机加以修正。边上的铆焊车间是冷做工,现在一般只是焊,不铆了。刨边机是将钢板边缘处理的设备,这样做是为了利于焊接。液压矫正机是为了消除焊接变形的设备,以利于加工。铣头机是专门加工需光洁头部的产品。
在没有实习之前我对水工机械产品的生产不是很了解,以为生产水利设施就是生产大坝所需的产品。当我进入xx水利机械厂参观后,我发现我的认识是多门肤浅。这次实习让我从很多方面了解了水工机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些水工机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。
总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。
机械的实习报告 篇3
一、实习岗位介绍
1、实习单位情况介绍
徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司,是筑路机械(平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌)、养护机械(路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车)两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号,公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路20xx年实现营业收入10.32亿元,跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位,国内市场占有率超过40%,铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。
徐工平地机技术成熟,品种齐全,已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化产品,产品均已通过CE认证,多次荣获"江苏省名牌产品"称号,超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机,打破大型铣刨机国际市场垄断,目前已经形成铣刨宽度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品,并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
XC300-XC800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点,是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。
稳定土拌和机以XL210、XL230Z、XL250为主打产品,连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化产品,是旧沥青路面升级改造的理想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进,为国内第一家技术引进产品,目前已批量生产。按照集团产业布局,公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产,目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。
在十二五期间,公司将在确保平地机产品达到世界先进水平,规模进入世界前列的同时,着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模,使之成为国际品牌强有力的竞争者,为国家公路建设提供更专业的设备和更优异的服务。
2、实习岗位情况介绍
工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位,筑路公司下辖六个车间,分别为平路机、稳定土拌和机、稳定土拌设备、路面铣刨机、路面冷再生机、养护机械车间,每个车间配车间主任一名段长一名,段长对车间主任负责,本人工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位,负责平路机前后桥的安装与元件的质量恒定,协调部门员工优质优良地完成公司下达的任务指标。
二、实习过程及内容
实习的第一天,厂领导把我分配到装配车间,把我交给了段长,段长让一位女师傅带我,日后,这位师傅成为了我的好朋友。师傅首先向我讲了一些概念,大概有以下几点。组件:组件是由若干零件组成,在结构上有一定独立性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有一定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配:总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。
在接下来的实习中,我逐渐掌握了几种装配方法。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。完全互换装配法:是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作。选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的.方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
后来在工作实践中,师傅教了我轴类零件加工的技术要求:
1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类,一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为IT5——IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低,通常为IT6——IT9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内,对于精密轴,需在零件图上另行规定其几何形状精度。
3、相互位置精度包括内、外表面,重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
通过半年的实习时间,我学会了怎么确定定位基准,合理地选择定位基准,对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。
对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准,应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此,通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序,生产批量较大时采用夹具,生产效率高,首先将工件放在11、9、7各支承上,并使箱体侧面紧靠支架8,端面紧靠挡销6,进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中,每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面,将工件抬起,离开11、9、7各支承面,此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度,在工件抬起后,调节两个可调支承2,通过样板校正另一轴孔的位置,使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10,使其与箱体底面接触,以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1,插入箱体两端孔内压紧工件,加工即可开始。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
三、实习总结及体会
能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸,短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这半年的培训学习中,我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对平路机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。第二点,理论与实践相结合,之前培训完安全培训的时候,对平路机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过机械部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训转自的平路机基础知识到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去审视所学的理论知识,与现场工作相比较、结合。如平路机前桥部件所在位置,如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有。等等一些区分前桥型号的方法,以及常见平路机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点,在装配车间不时有需要发货的机型出车,从中学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备。做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因忙碌发错部件的情况的处理,都有进一步的了解。起到了提升装配熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。
这次半年的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备,并为自己做好一名装配做好准备。车间实习是我们从教室走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出教室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。
四、实习结论
1、实习指导教师评语:
实习指导教师签字:
2、实习单位意见:
实习单位盖章:
3、继续教育学院教学部意见及实习成绩评定:
继续教育学院盖章:
机械的实习报告 篇4
一、实习目的:
通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1. 了解机器人的具体结构及其工作原理
2. 掌握工业机器人的运动形式及其类型
3. 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况
4. 汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用
5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8. 收集毕业设计内容的相关资料。
9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
二、实习地点
邯郸汉阳包装机械厂
三、实习时间
xx年年3月
四、毕业实习单位状况概述
汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。
1 机器人应用和发展前景综述
研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。
2 国内外机器人的主要应用方面
从机器人的用途来分,可以分为两大类:军用机器人和民用机器人。
军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。
机械的实习报告 篇5
一、加强职业学校的教师队伍建设
良好的教师队伍,是实现职业学校一切教学目标的必要保证。教师是教育过程中的重要引导者,学生的未来发展,都要受其的影响,因而我们不得不重视。在传统的教学过程中,教师的实际水平远远不能满足我们教育的需要,因而,在当前的教学过程中,我们不断地引入新的教育团队,培养“双师型”“复合型”教师群体,带动我校的教育事业不断地向着更好的方向发展,给学生提供更好的学习的机会,能够让学生在这样的教学环境中逐渐的成长起来,以适应当前社会的迅速发展。
在传统的教学形势中,教师的学历水平往往会出现与实际能力不符的状况,给学生的学习造成一定的反作用,制约学生专业能力的发展。在意识到这样的教学弊端后,我校着力发展教师的实际教学水平,重视职业学校中机械专业教师的实际教学能力,力求能够从根本上改善当前出现的教学偏差。组织开展教师培训,加强教师的实践能力培养,掌握中级工甚至高级工的操作水平,能够给学生形成良好的示范作用。为了更好地规范教师的实际操作能力,可以制定专业教师持证上岗的制度,可以同相关企业建立合作关系,给教师创造动手实践的平台,并开展相关的教研活动等,从多角度、多方面为教师提供实践能力提升的机会,加强教师的教学组织管理能力和业务水平的培养,有效提升职业学校的教学效率。
二、落实职业学校的实习教学工作
实现职业学校中机械制造实习教学工作的有效性,首先我们要制定一个合理的实习教学计划,对于学生的发展、课堂计划我们都要做合理地安排,这样我们的教学才能向正确的方向发展。好的计划就是对我们教育工作最好的引路明灯。与此同时,我们还应对实习教学过程实行系统的管理,并设定相关的考核要求,系统化的教学模式这些都是对教学质量的重要保证。
1、设定教学目标
在教学目标的制定上,我们的主要依据是教学大纲中对机械制造人才的培养要求,同时还应考虑当前的社会发展,对人才的需要类型,有针对性地展开培养。教学目标的设定能够使我们的教学更具有方向性,在有限的教学时间内有效地实施教学,跟紧市场发展形势。我们的目标设定还应具有一定的远观,能够从实处出发,创设适合我校教学模式的、符合学生发展现状的教学目标。
2、规范教学过程
在当前的教学实际中,由于我们对实习教学的认识出现偏差,导致学生的实习学习效率并不能达到我们的要求,学生在实际的生产操作过程中,不能得到教师恰当的指导,甚至在学生走进实习过程之后,一切变得散漫,不知道实习的目的究竟为何。这样就使我们的教学失去了其本身的意义。在实际操作中,我们要对实习过程进行严谨的规范,实行巡回指导,根据学生的不同基础,进行个别辅导,因材施教。将实习教学过程系统化、规范化,在当前的教学形势中,是非常必要的。
3、严格考核要求
考核是我们对学生的实际掌握情况了解的一个重要途径,对考核要求的制定,能够使学生有一个明确的努力方向,激发学生学习的动力。考核要求,应同劳动部门的职业技能考核标准接轨,至少要达到中级工职业技能水平。在制定的过程中,教师要从学生的实际学习水平出发,制定切实可行的考核要求,不会因为要求设定的太高,导致学生在学习过程中丧失信心,也不要出现因目标设定的太低,对学生的学习态度,不造成正确的引导,这样才能更有助于我们教学的不断进步。
职业技术学校的教学始终是以学生就业为基本导向的,在当前的教学过程中,我们不断地开展各种教学活动,激发学生的学习兴趣,务实学生的实习教学,将课堂教学同未来就业联系到一起,能够让学生更快地适应社会的发展形势,在未来的社会发展中占有一席之地。
机械的实习报告 篇6
这次实习,我对学校有建议: 学校教学安排上问题。这之前,对农业机械一无所知,当实习时那些师傅问如何排除故障,型号的机器性能等问题时,哑口无言。这 样的教学不利于教学,达教学目的,还有损学校声誉,让人以为农业大学的学生除了吃饭和读书外,干不了别的也用处。
一、实习地点
本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。
索伦牧场总土地面积107726.97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大小于 10°,一谷底较为开阔。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均气温2.1°c,无霜期110天,≥10°c年积温 XX~2200°c,光照时数2789.48,雨热同季,多在7~9月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌 木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。 该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为5千人;辖管7个生产队; 农业机械总动力11668千瓦,机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。但农田水利建设严重滞后,上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。农 业总产值1千多万,粮豆总产量1XX吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一 个,年利润均在200万元左右。 二、实习过程 8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科 ”、“场长办公室”、“副场长办公室”……的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。 当日11:00左右,场部开了座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的专题>。场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给介绍了 索伦牧场的历史。由此知道,此牧场地理位置极佳,牧草肥美,曾为所占并军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又我 军大型军马牧场为部队了良驹宝骑;后其并被淘汰不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经 营,兼营农牧;98年后土地承包责任制,把土地、羊群农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。
中午,在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。 下午,去了本次实习所在连(队)——三连,然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在村落,一条大道南北贯穿整个村,南头到北头 500步,我和三位同学便被分派到了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时正在连部受到连部的欢迎和款待。猪肉和羊 肉。 头天下雨了,麦穗湿润不宜收割,故18日那天无事可做。好多同学都爬山去了,我和同住的王学军也去了。
19日下午,总算可地实习了。或4人一组,或5人一组,全班同学共分成5组,分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人,我原不 是与其余4人分为一组的,后临时去了那组,欺我后去,除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书,说唯我一人是组员。看那样 洋洋得意和陶醉,不忍破坏其心情,便自称组员,果然大为兴奋。
农场主用吉普车化了50多分钟才把送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地头开往另一头,就站在地头等下次回来。 让惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高,而且麦穗极小。农场主解释说好几年都了,天旱,水利设施灌溉,而且一块地就成百上千亩,也不 灌溉,天气好的年头还成,一年还能有几十万块钱的盈余;天气不好,比如今年,每亩地只能收几十斤麦子,刚能把种子收回来,这么大面积土地的投入,像化 肥、农药农业税和提留都没办法收回了。他说,你们是农业大学来的,高,你们说说该怎么办呢?沉默了,是农业大学来的,却学的是农业机械, 而学校也从未开过与农业的课程,好多同学还不认识的作物,大有四体不勤、五谷不分的。能做呢?空负着农业大学学生的称号,在 一片低矮的小麦面前束手无策。那时,心中内疚不已,想着回去多学农业的知识并努力学习,将来能真正为农业做点实事。后来,农场主又和 谈了许多,关于农场经营,适合当地种植的作物,何种作物经济效益等等。
多小时了,收割机才开,这时我不惊叹这儿土地之广阔了,并感叹:要是机器耕作、收获,全凭人力,得花多大的功夫啊!眼前则浮现出 妈妈家里那四亩多的土地而整日辛勤劳作的身影。一时又为学农机感到自豪了。 收割机把收获的麦粒卸到地头的卡车里,卸完之后,卡车车厢里才隆起不大的麦堆。看着麦堆,心中阵阵心痛:这么宽的土地啊,只缺水就只能收获这么一 点粮食。 后来五人坐上收割机看师傅们如何操作作机器,并请教许多问题,包括每个操作柄的功能和遇到不同生长情况的作物在如何等等。 来回三趟,太阳已去了西边的山头。就停工回去了。此时卡车里的麦粒差一指高才满。五人就躺在麦粒上,两位师傅则在驾驶室里开车回归。 仰躺在麦粒上并半陷,卡车来回颠簸,而则在麦堆里来回晃动;仿佛有一床巨大的绿色毯子从天降下,覆盖着大地,使得道旁的平地和小山坡连为一 体,那么流畅,那么自然;而不时的羊群则似毯子上绣着的白色花朵;天空那么近,那么蓝,云那么低,那么厚,仿佛一床天鹅绒的被子暖暖地盖在身上。
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